Cicli di lavorazione

Il ciclo di lavorazione rappresenta la sequenza delle fasi di produzione che portano al completamento del particolare oggetto del ciclo. Ogni operazione elementare è detta “Fase”. Le singole fasi sono contraddistinte dalla specificazione del centro di lavoro utilizzato (inteso come tipologia di macchina, banco di montaggio etc.) e dalla squadra di operatori impiegata. E’ inoltre definibile la tipologia di lavorazione da effettuare con possibilità di compilare note descrittive dettagliate delle operazione da attuare, note che completeranno la documentazione di officina al momento del relativo rilascio. Tali informazioni possono essere integrate con schede tecniche e disegni (provenienti anche da sistemi Cad) abbinabili alle singole fasi e memorizzabili sulla base dati. Elementi fondamentali (ma non necessariamente obbligatori) della fase sono i tempi e i costi imputabili a preventivo. I costi possono essere ricavati in automatico dalle risorse abbinate alla fase, o, per le fasi di lavorazione esterne, gestiti mediante dell'apposito listino. I tempi possono essere associati a diverse tipologie di attività, siano esse di tipo produttivo, improduttivo o di attrezzaggio, e richiedere in misura diversa l’ausilio delle risorse indicate (centri di lavoro, manodopera o entrambe). A seconda del tipo di attività selezionato, il tempo indicato come preventivo sarà relativo alla produzione unitaria (lavorazione) oppure sarà considerato una tantum (attrezzaggio). Una fase di lavorazione può essere di tipo interno oppure di tipo esterno. In questo caso può esserle abbinato uno specifico fornitore che verrà proposto in fase di emissione bolla di invio in conto lavoro. Ad ogni fase di lavorazione possono essere associate una o più fasi alternative (ad esempio per lavorazioni che possono essere effettuate sia internamente che all'esterno). Quando verrà attivato l’ordine di produzione, se il relativo ciclo prevede fasi alternative, verrà richiesto a video quali utilizzare nel caso specifico. Il ciclo stesso, per la sua totalità può prevedere uno o più cicli alternativi. In fase di pianificazione carico macchina, per gli ordini di produzione non ancora attivati, la pianificazione utilizzerà come ciclo di produzione, il ciclo di base. Il ciclo di lavorazione pilota le movimentazioni di magazzino. E’ necessario definire quali fasi di lavorazione determinino, al loro avanzamento, lo scarico dei materiali (componenti di distinta associati all’ordine di produzione) e il carico del prodotto finito. Può però non essere possibile gestire un ciclo specifico per ogni articolo prodotto. Tempi e Metodi® consente di definire cicli generici, abbinabili a molteplici articoli di produzione. Eventualmente i cicli specifici (con riferimento alle sole fasi effettivamente lavorate ed ai relativi tempi impiegati) potranno essere creati automaticamente dai dati rilevati sul campo mediante la Raccolta Dati. Oltre alle numerore annotazioni associabili per ogni lavorazione è possibile memorizzare (selezionando da elenchi predefinibili) le caratteristiche del particolare alla fase di lavorazione, gli utensili, gli accessori o in generale ogni specifica produttiva. Come pure elencare le micro operazioni che costituiscono la fase, con la classica logica di gestione dei "Tempi e Metodi". A ciascuna fase di lavorazione può essere abbinato un elenco di specifiche misurazioni da effettuare (ossia ciclo di collaudo) per definire la conformità della lavorazione. A tale proposito si rimanda allo specifico modulo di gestione dati di qualità.