Commesse - Ordini di Produzione

L’ordine di produzione è il documento tramite il quale “la fabbrica” sa cosa deve produrre, cosa utilizzare per ogni singola produzione e quali modalità adottare. Gli ordini di produzione possono essere emessi direttamente dall’operatore, oppure possono essere generati da fabbisogni, da MRP , da ordini clienti . Una commessa di lavorazione raggruppa più ordini di produzione, anche diversi fra loro. A ciascun ordine di produzione vengono associate informazioni aggiuntive quali riferimenti al cliente, data di consegna, data inizio prevista, stato di priorità, utilizzate sia a livello informativo dall’utente, sia dallo specifico modulo di schedulazione - carico macchina . L’attivazione e quindi il lancio di produzione, consente di associare all’ordine in esame le fasi di ciclo e i materiali (componenti di distinta base) da utilizzare. Se i dati prevedono alternative di ciclo o di materiale, l’operatore in questo momento, stabilisce, per questa produzione, quali abbinamenti applicare. Se per l’articolo, è stato impostato un lotto di produzione, anche questa informazione, verrà proposta all’operatore, che può decidere di modificare le quantità dell’ordine. In fase di attivazione ordine è possibile effettuare una esplosione scalare dell’articolo, con emissione automatica anche degli ordini di produzione relativi ai suoi semilavorati scendendo in cascata fino al livello di distinta desiderato. E’ altresì possibile raggruppare ordini di produzione a fronte di stessi articoli. Tramite la stampa delle bolle di lavoro (anche con barcode) vengono emessi i documenti che accompagnano il prodotto nei vari reparti di produzione. La stampa delle bolle di prelievo consente di evidenziare i prodotti e le quantità da inviare ai reparti.